熱鍍鋅技術是新世紀以來發展較為快速的一項熱門技術，技術原理是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得一層金屬覆蓋層。近年來隨著高壓輸電、交通、通訊等事業的快速發展，人們對于鋼鐵件的防護要求也越來越高，因此熱浸鍍鋅設備需求量也在不斷的增加。今天的這篇文章主要是以冷鍍鋅與熱鍍鋅對比的方式，讓大家更好的了解熱鍍鋅設備的防護性能。

通常冷鍍鋅的厚度在5至15μm，而熱鍍鋅層通常是冷鍍鋅的多倍，在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。因此我們可以理解為熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優于電鍍鋅。

熱浸鍍鋅的技術過程我們可以理解為鐵與外面的鋅之間形成鐵和鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，而冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅。鋼鐵在冷卻的條件下再在表面開始鍍鋅。

熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對鐵的表面進行鍍鋅過程，它的附著力非常強，不容易脫落，雖然熱鍍鋅管也會出現銹蝕的現象，但是熱鍍鋅抗腐蝕能力遠遠高于冷鍍鋅又稱電鍍鋅。熱鍍鋅在幾年里都不會生銹，冷鍍鋅在半年里就會生銹。因此能夠滿足很長的周期的技術和衛生要求

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