現在工廠都是使用熱鍍鋅生產線，因為這個具有一定的抗腐蝕能力，不僅成本低，而且還很安全，保管的時間也是相對來說很長的，相信很多人還是不太了解這個工藝，那我們就來具體了解一下這個產品的工藝流程。

首先就是要脫脂，熱鍍鋅生產線在脫脂的時候可以采取化學去油，或者是水基金屬脫脂清洗劑去油，讓工件完全被水給浸潤為止。脫脂完之后就是水洗，酸洗，又要水洗，加入溶劑，再烘干預熱，整理，冷卻，鈍化，漂洗之后，再等產品干燥之后進行檢驗，如果沒有問題了，那么就說明這個已經制作好了。

在這個過程中，一定要記得烘干預熱，因為這個是為了防止工件因為溫度的升溫而導致變質，當然溫度過低肯定是不行的，這會造成厚度不是特別的均勻，而且容易產生流掛，這會直接影響到外觀。

其中鈍化也是比較重要的一步，這個目的是為了提高工件表面的抗腐蝕性能，這樣子產品的存活時間就會相對邊長，在冷卻的時候也要注意，溫度不能太低，當然也不能太高，一般不低于30攝氏度，不高于70攝氏度。

在最后檢驗的時候，主要是要看熱鍍鋅生產線是不是外觀是光亮的，然后很細致，沒有任何的外掛，也沒有皺皮的現象，也要檢查厚度看看是不是達到了標準，更應該注意的是這個工件是不是有抗腐蝕的效果。