能源爐是現在熱鍍鋅生產線的關鍵構成部分，大約占熱鍍鋅生產線機器設備固定成本的百分之二十，所以在這里一部分采用節能降耗對策能夠合理的去降低產品成本。

一、要為熱鍍鋅生產線機器設備方面的能源爐挑選到適合能源物質。依據于一線工作工作經驗，小編提議挑選然料次序先后為：燃氣一高爐煤氣一電一石油液化氣，那樣可以合理的去提升熱鍍鋅生產線方面的能效等級。

二、提升熱鍍鋅生產線能源爐的隔熱保溫性，降低爐墻的熱流失。這一方面，提議選用耐火磚砌筑爐墻、全化學纖維生產制造爐墻、保溫磚以及化學纖維復合型爐墻或者是別的隔熱保溫性優良的耐火保溫材料，另外，廣大的群眾也是可以提升爐墻薄厚，降低爐壁機殼溫度，之上對策都是可以合理的去降低熱鍍鋅生產線方面的耗能。

三、降低熱鍍鋅生產線能源爐的工業廢氣溫度。以便做到這一目的，熱鍍鋅生產線生產廠家提示可以挑選熱使用率高的輻射管，降低煙塵帶去的發熱量；也可以選用儲熱式燒嘴，還可以選用對策降低工業廢氣的溫度；或者是提升余熱回收運用，風干脫油之后熱軋帶鋼、淬不銹鋼水槽后熱軋帶鋼以及鈍化處理之后熱軋帶鋼。